PAC絮凝劑加藥裝置/污水處理廠加藥設備

 加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成體化安裝在個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的。

產(chǎn)品特點：

1、基本進出能力：粉料倉的貯存能力從5m3500m3；石灰粉的制備能力從5～10000kg/h；石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100～100000kg/h（濃度5%）。

2、連續(xù)式配制，粉料給料機帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。

3、可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

4、采用的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進料量和進水量的關系，調(diào)整合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。

5、石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。

6、液位計采用液位測量儀器，控制。

7、電控系統(tǒng)采用自動控制系統(tǒng)，設備有效自動運轉(zhuǎn)。

設備選型、安裝、詢價、運行成本、技術方案等

PAC絮凝劑加藥裝置/污水處理廠加藥設備

加藥安裝：

1、藥液配比濃度：0.05%-5%
2、干粉不結塊，在干粉定量系統(tǒng)中裝備了螺施管道加熱器，可定時自動加熱，從而避免干粉受潮結塊二卡主傳動齒輪，形成設備損壞。
3、儀表盤上可將干粉給料器、控制進水的電磁閥、攪拌器等的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度顯現(xiàn)出來，同時當設備呈現(xiàn)毛病時，還能夠顯現(xiàn)出毛病信息，便當用戶查找毛病緣由，及時掃除毛病。
4、當水流太小，干粉料斗空（沒干粉），整個溶藥箱空，攪拌電機損壞，配比濃度太低時系統(tǒng)均能自動報警并自動停機整套系統(tǒng)的工作。
5、整個進料、進水、混合攪拌過程均為運轉(zhuǎn)，無需人工，省時省力，節(jié)約有效。整套安裝內(nèi)設有流量計，液位和料位傳感器，在液位和料位低時輸出報警信號，避免設備和現(xiàn)場呈現(xiàn)不用要的損壞和損失

加藥裝置的結構和功能

　　A、結構，加藥機由溶藥箱和計量加藥泵***部分組成?！〖铀幑堋⒂嬃考铀幈?、回流管、自來水 純水機、吸藥管、吸藥過濾器

　B、功能：

　　1、加除氯劑

　　去除自來水中的余氯，用加藥的方法及化學反應原理，次性*去除水中的余氯，消除余氯異味，保護RO反滲透膜，延長其使用壽命。使用活性炭的老款純水機，加除氯劑還可以減少活性炭更換次數(shù)節(jié)省費用，提高水廠效益。

　　2、加絮凝劑

　　能使水中大小在0.001—1微米的細微顆粒物(包括膠體、懸浮物等肉眼可見物或不可見物)，通過絮凝劑的電荷中和、吸附、聯(lián)結等作用逐漸變成大顆粒，再通過多層介質(zhì)過濾器除去，大大提高了多層介質(zhì)過濾器的去除效率，使經(jīng)過多層介質(zhì)過濾器的出水濁度趨近于零，多層介質(zhì)過濾器可通過發(fā)沖洗將顆粒物排出。

　　絮凝劑般應用在水懸浮物比較高時,在沉淀池前,投加絮凝劑產(chǎn)生的氫氧化絮體在沉淀池中排掉,上清液進入清水池.般使用:含鐵類的絮凝劑,如:硫酸鐵和三氯化鐵,含鋁的可以使用,般使用高分子的聚合氯化鋁.

　　般建議加藥量為:6-25PPM,般建議根據(jù)實際的水源,進行測試器進行實驗,有生成的絮體來進行藥物的投加量和投加效果.

　　投加前,按響應的比例,稀釋后,根據(jù)調(diào)節(jié)計量泵的量程和壓力,確保加藥量在的范圍之內(nèi).

　　3、劑添加系統(tǒng)：

　　劑般應用在，當水的細菌，真菌，微生物和藻類，比較高的水源中，可以抑制水中細菌，真菌，微生物和藻類的污染，本系統(tǒng)般采用次氯酸納(10%-20%)，進行連續(xù)性注入。

　　般建議加藥量為：25-35PPM，劑的目的是殺滅水中的微生物，但是，如果多余的劑沒有被及時的還原，會給后續(xù)的超濾和反滲透系統(tǒng)造成不可恢復的損壞，因此，在劑添加系統(tǒng)中，定要控制藥劑的投加量，按實際的水源，定量添加，系統(tǒng)的安全性。